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澳昇AI-KGS利用AI技术赋能精密制造业的研发效能提升
澳昇AI-KGS覆盖产品研发的整个生命周期
核心功能与价值
设计数据集中化管理
建立统一的零部件数据库，规范属性定义（如几何模型、材料参数、公差要求等），消除数据孤岛。
支持多源数据整合（如CAD模型、BOM表、工艺文件），确保设计数据的完整性与一致性。
版本控制与变更追踪
实现零部件的全生命周期版本管理（如设计变更、工程评审记录），避免版本混乱导致的错误。
自动化跟踪设计变更对关联模块的影响（如装配关系、成本核算），降低试错成本。
协同设计与标准化
支持跨团队（研发、工艺、质检）实时协同编辑零部件数据，提升设计效率。
通过标准化模板与分类规则（如行业规范、企业标准），强制约束设计规范性，减少冗余设计。
ERP集成与业务协同
数据双向流动：通过BOM（物料清单）同步，将PDM中的零部件结构、规格实时传递至ERP系统，自动生成采购、生产及成本计划。
变更联动机制：设计变更时自动触发ERP库存调整、采购订单修订及工单更新，避免信息滞后导致的供应链中断。
成本精准核算：基于PDM中的物料属性（如单价、批量采购折扣）与工艺数据，自动计算零部件成本并集成至ERP成本模块。
生产计划联动：通过工艺路线定义与ERP排产系统对接，优化资源分配与交货周期。
模具行业AI-KGS优势
系统整合
实施路线图
模具行业AI-KGS应用案例分享
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